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數(shù)控雙頭車床的操作流程,收藏起來慢慢看!

更新日期:2023-05-04 點(diǎn)擊次數(shù):1020
  數(shù)控雙頭車床是一種高效、精準(zhǔn)的機(jī)械加工設(shè)備,具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、切削精度高等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域。
 
  數(shù)控雙頭車床的操作流程:
 
  1、開機(jī)準(zhǔn)備
 
  首先按照機(jī)床的說明書或操作規(guī)程對車床進(jìn)行檢查,確保各部件完好無損、潤滑良好,并連接上電源和通訊線路。接著將工件夾緊在卡盤上,清除工件和機(jī)床表面上的灰塵和雜物,然后調(diào)整合適的刀具和冷卻液。
 
  2、編寫程序
 
  通過計(jì)算機(jī)終端或其他輸入設(shè)備編寫G代碼程序或使用CAM軟件生成NC代碼程序,在程序中加工過程中需要執(zhí)行的運(yùn)動軌跡、切削深度、切削速度、進(jìn)給速度等參數(shù)。

數(shù)控雙頭車床

  

  3、加載程序
 
  將編寫好的程序傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中,并通過數(shù)控系統(tǒng)對程序進(jìn)行加載和校驗(yàn)。在程序加載完成后,可以進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)置,如刀具長度、工件坐標(biāo)系等。
 
  4、手動調(diào)試
 
  在開始自動加工之前,需要進(jìn)行手動調(diào)試,以確認(rèn)刀具路徑、加工深度等參數(shù)是否正確。首先手動調(diào)節(jié)刀具和卡盤的位置,使得刀具能夠與工件接觸,并且沒有碰撞風(fēng)險。隨后對機(jī)床進(jìn)行手動操作,檢查切削軌跡和刀具運(yùn)動是否符合預(yù)期。
 
  5、自動加工
 
  在手動調(diào)試完成之后,可以開始自動加工。將程序設(shè)置為自動運(yùn)行模式,并啟動機(jī)床,在加工過程中及時檢查刀具狀態(tài)和切削深度,確保加工質(zhì)量和安全性。
 
  6、完成加工
 
  當(dāng)加工完成后,停止機(jī)床并關(guān)閉電源,拆卸卡盤并取下工件。清潔機(jī)床表面和周圍環(huán)境,并妥善處理切屑和冷卻液等廢料。
 
  總之,數(shù)控雙頭車床的操作流程需要經(jīng)過開機(jī)準(zhǔn)備、編寫程序、加載程序、手動調(diào)試、自動加工以及完成加工等多個步驟。在每個步驟中都需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,以保證加工效果和人員安全。

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